an全附件与仪表检查

1、一般要求

an全附件与仪表应当符合技术规范及相应现行标准的要求。存在下列情况之一的附件与仪表，不得投入使用：

(1)无产品合格证和铭牌的；

(2)性能不符合要求的；

(3)逾期不检查、不校验、不检定的；

(4)无产品监督检验证书的(相关..技术规范有要求的。

2 、an全阀检查内容

(1)阀选型是否符合设计要求；

(2)阀是否在校验有效期内，整定压力是否符合管道的运行要求；

(3)弹簧式阀调整螺钉的铅封装置是否完好；

(4)如果an全阀和排放口之间设置了截断阀，截断阀是否处于全开位置以及铅封是否完好；

(5)阀是否泄漏；

(6)放空管是否通畅，防雨帽是否完好。

在检查中，如果发现选型错误、超过校验有效期或者有泄漏现象，使用单位应当采取有效处理措施，..管道的..运行，否则应当暂停该管道运行。

另外，在《..阀..技术监察规程》TSG ZF001-2006 中明确，..阀在使用中应当按照以下要求做好日常检修和维护工作:

(1)an全阀使用单位需要经常检查..阀的密封性能及其与管路连接处的密封性能；

(2)运行中阀开启后,需要检查其有无异常情况,并且进行记录；

(3)如果运行中发现阀不正常(泄漏或者其他故障)时,需要及时进行检修或者更换;

(4)锅炉运行中,阀需要定期进行手动排放试验,锅炉停止使用后又重新启用时,阀也需要进行手动排放试验。

定期检查——分为在线检查和离线检查

1在线检查和检测

1.1在线检查和检测的含义与人员要求

在线检查和检测是指在在线状态下(..阀安装在设备上受压或不受压状态下)对..阀进行的检查和检测。从事在线检测的人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书。

1.2检查内容

在线检查包括以下内容:

(1)an全阀安装是否正确;

(2)阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告);

(3)阀外部调节机构的铅封是否完好;

(4)有无影响阀正常功能的因素;

(5)必须设置截断阀的情况时,其..阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启位置;

(6)阀有无泄漏;

(7)阀外表有无腐蚀情况;

(8)为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁;

(9)提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置; .

( 10)阀外部相关附件完整无损并且正常。

1.3检测方法

在线检测方法如下:

(1)采用被保护系统及其压力进行试验;

(2)采用其他压力源进行试验;

(3)采用辅助开启装置进行试验。

1.4 检测工作的基本要求

在线检测工作还应当符合以下基本要求:

(1)在线检测前,对被检测的阀按1.2检查内容进行检查;

(2)在线检测时,检测单位制定切实可行的检测程序，并且做好各项物质准备和技术准备;

(3)在线检测时,使用单位的主管技术人员必须到场，当发现有偏离正常操作状况的迹象时,必须立即停止并且及时采取措施,....;

(4)在线检测过程中必须注意防止高温噪声以及介质泄漏对人员的伤害;

(5)在线检测装置能够an全阀的基本性能要求;

(6)做好在线检查和检测记录并且存档。

2离线检查

离线检查是指在离线状态下,将an全阀从设备上拆下,对阀进行的检查。

2. 1离线检查条件

当出现以下情况时,应当进行an全阀的离线检查:

(1)an全阀校验有效期已经到期;

(2)在线运行时，阀出现故障或者性能不正常;

(3)阀从被保护设备上拆卸。

B6.2.2检查内容

离线检查的内容如下,其中(1).(5) .(6)属于检查时需要做的拆卸、更换和装配

工作:

(1)从被保护设备上拆卸..阀;

(2)宏观检查;

(3)检查整定压力;

(4)分解..阀,并且对零件进行清洗和检查;

(5)零件的检修和更换;

(6)重新装配..阀;

(7)调整整定压力;

(8)检查阀座及其密封垫片的密封性;

(9)完成必须的记录。

2.3检查工作基本要求

离线检查工作还应当符合以下基本要求:

(1)在进行..阀检查和维修前,其设备如果在运行状态,需要采取预防措施维持被保护设备的..,并且采取措施防止阀体及其连接部件内残存的有毒、易燃介质造成事故;

(2)离线检查前，必须获得每台..阀自从上次检查后在线运行期间异常情况的记录;

(3)每个从被保护设备上拆卸的..阀，需要携带-一个可以识别的标签,标明设备号、工位号、整定压力、.后一次校验日期;

(4)..阀拆卸下来时,必须做好计划以便尽量减少离线持续时间,并且在工艺管线上采取相应的..措施。

..阀有以下情况时,应当停止使用并且更换,其中有(1)至(5)项问题的..阀应当予以报废:

(1)阀瓣和阀座密封面损坏,已经无法修复;，

(2)导向零件锈蚀严重,已经无法修复;

(3)调节圈锈蚀严重已经无法进行调节;

(4)弹簧腐蚀，已经无法使用;

(5)附件不全而无法配置;

(6)历史记录丢失;

(7)选型不当。

3校验

3.1校验周期

..阀的校验周期应当符合以下要求:

(1)..阀定期校验,一般每年至少一次,..技术规范有相应规定的从其规定;

(2)经解体、修理或更换部件的..阀,应当重新进行校验。

3.2校验周期的延长（略）

..阀的使用单位应当建立..阀技术档案。..阀使用单位的技术档案应当包括以下内容:

(1)..阀制造单位的产品质量证明文件、安装及其使用维护、校验说明书;

(2)..阀定期检查记录及报告;

(3)延期校验的批准文件;

(4)..阀的日常使用状况和维护保养记录;

(5)an全阀运行故障和事故记录。